Високотемпературни, тежкотоварни шестостенни структурни болтове

Високотемпературните шестограмни структурни болтове принадлежат към крепежни елементи от сплав с пълна резба, разработени за промишлени работни среди с висока температура и високо налягане. Суровината на този продукт е хром-молибденова легирана стомана с въглеродна масова част, контролирана между 0,37% и 0,44%, съдържание на хром 0,80%~1,10% и съдържание на молибден 0,15%~0,25%. Прецизното съотношение на материала ефективно подобрява устойчивостта на пълзене при висока температура на готовия крепеж и избягва постоянна деформация при дългосрочно тежко натоварване. Три зрели решения за повърхностна обработка са достъпни за избор на клиентите: черен оксид за нормална суха среда при висока температура, горещо поцинковане за открити влажни и корозивни места и полиране на неръждаема стомана за химически морски антикорозионни работни условия. Всяка обработка на повърхността стриктно следва международните стандарти за обработка против ръжда, за да се удължи цикълът на обслужване на крепежния елемент в сложни среди.

Основна производствена технология и механична производителност

Цялостният производствен процес на високотемпературни шестостенни структурни болтове за тежък режим на работа обхваща рязане на суровини, формоване на студена глава, прецизно валцуване с пълна резба, темпериране при висока температура и завършено повърхностно покритие. Процесът на темпериране приема запазване на топлината в пещта при постоянна температура при 690 ℃ до 730 ℃ за повече от 120 минути, което напълно елиминира вътрешния механичен стрес. След стандартно механично изпитване минималната якост на опън на готовия продукт достига 830MPa, границата на провлачване не е по-ниска от 725MPa, а устойчивата работна температура може да достигне до 538 ℃ без затихване на производителността. Всички зъби на резбата приемат прецизно търкаляне, грапавостта на повърхността на зъба се контролира под Ra3.2, което може да постигне плътно прилягане с подходящи тежки шестостенни гайки и да предотврати разхлабване при променливо натоварване. Ningbo Gangtong Zheli Fastener Co., Ltd е оборудвана с 16 комплекта оборудване за автоматично навиване на резби с цифрово управление, което може да гарантира постоянен толеранс на размерите за всяка партида готови крепежни елементи и да намали грешките при ръчна обработка до минималния диапазон.

Широка гама от приложения и стабилни доставки

Купувачите на промишлено инженерство от нефтохимическата, металургичната, енергийната и стоманостроителната промишленост широко внедряват високотемпературни тежкотоварни шестостенни структурни болтове като основни свързващи компоненти. Типичните сценарии за използване включват фланци на тръбопроводи за пренасяне на флуиди под високо налягане, фиксиращи рамки за високотемпературни топилни пещи, свързване на главната греда на стоманени работилници с голям обхват и сглобяване на топлинно оборудване на електроцентрала. Нашият склад поддържа пълен стандартен инвентар, покриващ спецификации от M10 до M64, като дневният среден обем на оборота на инвентара стабилно надвишава 12 тона, което може бързо да отговори на малки пробни поръчки и мащабни инженерни групови поръчки едновременно. Преди опаковане и доставка, всички партиди закопчалки трябва да преминат тест за твърдост, тест за разрушаване на опън и проверка за съвпадение на резбата, за да се отсеят напълно дефектните продукти. Ningbo Gangtong Zheli Fastener Co., Ltd установи дългосрочни отношения на сътрудничество с множество обичайни топилни заводи за легирана стомана, образувайки стабилна верига за доставки на суровини, за да се избегне недостигът на суровини, забавящ производствените планове на клиентите.

Стриктна проверка на качеството на цялата партида и поддръжка за персонализиране

Независима професионална лаборатория за физични и химически инспекции е създадена, за да извърши три кръга на откриване на производителността за всяка партида крепежни елементи. Пълният списък за откриване включва тест за повърхностна твърдост, тест за опън при стайна температура, тест за издръжливост при висока температура и измерване на размера на резбата. Всички оригинални тестови записи, примерни снимки и данни за параметрите ще бъдат архивирани и съхранявани повече от 2 години, за да се отговори на изискванията за проследяване на продуктите на клиентите и одит на трети страни. Освен стандартни размери, техническият екип приема индивидуални изисквания за специална дължина, нестандартна стъпка на резбата и обработка на композитна повърхност. Професионални предложения за съвпадение ще бъдат предоставени според действителната работна температура на клиентите, теглото на товара и степента на корозия в околната среда, за да помогнат на купувачите да изберат най-рентабилната схема за закрепване за своите проекти.